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    铸件缺(quē)陷的(de)修(xiū)补方法

    发布时间: 2024-12-30 来源(yuán):洛阳pp电子和顺祥机械(xiè)有限公司 点击:869

    铸件(jiàn)缺陷的修补方法

    铸(zhù)件在生产过程中(zhōng)由(yóu)于(yú)操作工(gōng)艺或者经验的问(wèn)题(tí),都(dōu)会导致铸件出现缺陷,这时候为(wéi)了使铸件(jiàn)能够达到(dào)使用标准,减少损失浪(làng)费(fèi),往往会对缺(quē)陷进行修复(fù),那修复方(fāng)法都有哪些呢?

           一、铸工胶水:简单(dān),粗放的铸(zhù)件,一般(bān)修补处不需要后续(xù)加工,且没有(yǒu)特殊的强(qiáng)度硬度要求。这类铸件附加(jiā)值比(bǐ)较低(dī)。

          二、焊补:90%以上的铸造厂(chǎng)家(jiā)都(dōu)选择焊补来解决生产(chǎn)中遇到的铸造缺陷(xiàn)。焊补修复因采用了金属填充料,焊补处性能(néng)基本可以达到母材(cái)的标(biāo)准,且操作(zuò)简(jiǎn)单,焊补效率高,受到许多厂家(jiā)的(de)认可(kě)和信赖。目前市(shì)场上,焊(hàn)机(jī)种类比较(jiào)多,应(yīng)用(yòng)在缺陷修复上,大体有以下几种:

          电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方(fāng)式。

          优点:修复大缺陷,效率高。

          缺点:焊后焊点(diǎn)上硬度过高,内(nèi)部有应(yīng)力,容易产生裂纹,一般还需要退火(huǒ)热(rè)处理(lǐ)才(cái)可以满足加工要求。且因焊(hàn)接条件限制,内(nèi)部容易产生气孔、夹(jiá)渣(zhā)等二次缺陷。  

    氩弧焊(hàn):精密铸件,铝合金(jīn)压铸件(jiàn)多采(cǎi)用(yòng)氩弧焊机焊补。部分(fèn)模具制(zhì)造(zào)和修复厂家,也采用该焊机修(xiū)复模(mó)具缺陷。

          1、优点:焊补(bǔ)效率高,精度较(jiào)电焊机高。焊丝种类较多,不锈钢(gāng)、铝合金产品上应用最广。可(kě)用(yòng)于焊接,强度教高。

          2、缺(quē)点:用于(yú)缺陷修复,小缺(quē)陷修复时,因冲击过大,熔池边线有(yǒu)痕迹。焊补钢件有硬点。由(yóu)于热影响(xiǎng),焊补有色(sè)铸件或薄壁件(jiàn)时,易产生热变形(xíng)。操作技术要求较高。

          三、冷焊机:是(shì)21世纪初新诞生(shēng)的修复技术,因焊补过程中工(gōng)件产(chǎn)生(shēng)热量极小,被成为冷焊(hàn)机。经过(guò)几年(nián)的发展,焊机应用方(fāng)向和技(jì)术都(dōu)得(dé)到了很大的发(fā)展,已经在修复(fù)市(shì)场(chǎng)占有很(hěn)大的份额。按照修补产品分类(lèi)有:贴片机和(hé)电火花堆焊(hàn)修复机。

         贴片机:采用瞬间(jiān)高频(pín)放电(diàn)原(yuán)理将焊片粘贴到工件(jiàn)表面(miàn),每次粘贴(tiē)厚度最大等同与焊片厚度(dù),焊接质量取(qǔ)决于放电是否(fǒu)均匀。适合(hé)于工件磨损(sǔn),加工超差修复(fù),在(zài)模具市场具有一定(dìng)影响力(lì)。该机器(qì)也可以(yǐ)将焊粉(fěn),填充到缺陷(xiàn)处,经(jīng)放电后修复。修(xiū)复后的工件色差小。缺(quē)点(diǎn)是修(xiū)补的速度较慢。冷焊机,共(gòng)同的缺(quē)点是,焊(hàn)补效率不如电焊(hàn)机和氩弧焊机高,但在修复(fù)毫米级缺(quē)陷和加工(gōng)面缺陷时,其突出的优(yōu)势使人们更(gèng)青睐于选择(zé)冷(lěng)焊(hàn)。


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